定义

不锈钢定制家具以不锈钢卷板作为主要原材料，经过开卷裁切、折弯、开孔，搭配多种纹理、表面工艺处理后，组装成柜体、装饰件等家具产品，具备金属质感强、耐腐蚀的特性，广泛应用家装、商业项目场景。

发展

不锈钢定制家具属于非标定制赛道，业务多依托客户图纸开展，板件销售、样品需求占比高。传统依靠Excel、线下沟通的模式，难以管控多样工艺、卷板裁切损耗以及大量外协业务，数字化系统逐步用来管控订单、板件、工艺与成本。

行业特色

一、产品完全按需定制，无家居标品

产品种类丰富，不存在标准化成品，全部为客户一次性定制，产品规格随客户需求变动。

二、业务模式多样，板件销售、样品需求多

除整套家具订单外，存在大量直接销售单块板件的业务；样品种类繁多，样品档案管理压力大。

三、厂内工序有限，委外加工占主导

工厂只完成基础裁切折弯，各类表面纹理、表面处理工艺主要交由外协厂商完成，物料跨厂流转频繁。

四、卷板原材料，裁切规格灵活

单张不锈钢卷板可以裁切出多种不同规格平板，裁切损耗随排版变化，成本核算不能套用固定BOM模式。

五、金属材质，可实现多种纹理工艺

不锈钢材质可加工出各类表面纹理，工艺类型多，工艺成本管理复杂。

工艺流程

常见工序

• 开卷裁切：不锈钢卷板原材料开卷，裁切生成不同规格平板板件。

• 板件加工：对平板进行切割、折弯、开孔等加工，形成半成品板件。

• 厂内加工：工厂内部完成打磨、组装等少量工序。

• 委外加工：喷涂、电镀、拉丝等大部分表面工艺交由外部外协厂商加工。

• 样品制作：按客户需求制作各类样品板件，单独归档管理。

• 组装：将加工完毕的各类板件组装为不锈钢定制家具成品。

• 检验入库：成品完成品质检验，入库，按订单发货。

• 废料处理：裁切、加工产生不锈钢边角废料回收处理。

痛点1：产品种类多样化，且客户下单完全一次性定制，没有传统家居标品概念

产品品类丰富，无标准化成品，所有订单均根据客户需求一次性定制，产品规格随客户图纸变化，无法使用标准成品进行管理。

痛点2：按板件销售较多，且样品种类也比较多

业务中存在大量按单块板件直接销售的情况，同时客户样品需求多，样品板件规格繁杂，样品档案管理工作量大。

痛点3：厂内加工工序相对较少，绝大部分工序由委外加工

工厂仅完成裁切、折弯等基础加工，喷涂、电镀、拉丝等表面处理工序大多委托外部厂商完成，板件跨厂流转，进度管控难度大。

痛点4：同一卷板原材，可裁切各种规格平板

不锈钢卷板原材料，可裁切出多种不同尺寸规格的平板板件，每次排版裁切损耗不固定，给材料用料核算带来难度。

痛点5：金属质感，可加工各种纹理

产品具备金属特有质感，可实现多种表面纹理加工，表面工艺类型多，增加工艺管理、成本归集的复杂度。

1. 非标板件轻量化档案管理

不依赖成品标准BOM，接单后依据客户图纸、尺寸动态生成板件档案；区分销售板件、生产板件、样品板件，样品档案单独归档留存，相似订单可直接复用样品资料，减少重复建档。

2. 搭建完整委外加工管控流程

建立委外加工单据，记录板件发出、外协工艺、加工厂商、回货时间；板件发出登记、回厂签收，实时跟踪板件外协状态；加工费用自动归集至对应板件，规避板件丢失、逾期问题。

3. 卷板原料池化管理

不锈钢卷板按材质、厚度进行原料池管理，支持重量、面积双单位管理；记录裁切产出板件与边角废料，裁切损耗自动分摊到产出板件，解决一卷板材多规格裁切带来的成本核算难题。

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等等